1.Introdução do produto
chapa de aço inoxidável folheadaé um material revestido composto de chapa de aço inoxidável e chapa de aço por soldagem explosiva, laminação a quente ou explosiva mais laminação a quente, a chapa de aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão em alta concentração alcalina e meio redutor. Assim, a placa de aço revestida de aço inoxidável pode combinar as vantagens da placa de aço e da placa de aço inoxidável e também economizar custos de materiais para os clientes.
2. Parâmetros do produto
Grau de chapa de aço | Grau de placa de aço inoxidável | Tamanho | Especificações |
ASTM A36 ASME SA516 Gr60,Gr60N, Gr60HIC, Gr65, Gr65HIC, Gr65N,Gr70, Gr70N,Gr70HIC ASME SA537 Gr1 Gr2 Gr3 ASME SA105 ASME SA350 LF1 LF2 LF3 ASME SA387 Gr11, Gr12, Gr21, Gr22 ASME SA187 F1,11,12,21,22 ASME SA266 Gr1,Gr2,Gr3, Gr4 etc. | ASME SA240 304/304L,310/310S 316/316L,316H,316Ti,317/317L ASME SA240 321,321H,347,347H ASME SA240 430, 405, 410, 410S ASME SA240 UNS S32205, S32304,S32750,S32760,S31803, S32507 AL6 XN(N08367) 904L etc. |
TC: Placa de base:3-300mm placa de revestimento:1-25mm L<> |
ASTM A264 ASTM A263 JIS G 3601 NB/T 47002.1 YB/T 4282 |
3. Caso de aplicação
1) As chapas de aço inox cladeadas são utilizadas na unidade de coqueamento retardado, unidade de stripping de água ácida, unidade de hidrofinagem, unidade de hidrofinagem PA/PTA, bem como alguns telhados flutuantes internos de alumínio fabricados e trocadores de calor em refinarias.
2) Unidade de coqueamento retardado
A função da unidade de coqueamento retardado é fazer pirólise de óleo pesado, polimerização, óleo leve, destilado médio e coque. Devido ao alto teor de enxofre do óleo pesado processado (até 1,25 por cento), há corrosão de enxofre(s) e corrosão de sulfeto de hidrogênio (H2S) no processo de processamento, entre os quais o tambor de coque e o fracionador são os mais seriamente corroídos. 0Cr13 (410S) mais Gr60 chapa de aço inoxidável cladeada geralmente é usada para corpo de torre de carbono; 0Cr13 (410S) mais placa de aço revestido de aço inoxidável A36 é usado para o corpo da torre de fracionamento porque a temperatura da parede média da torre de fracionamento é superior a 260 graus, e a espessura da camada composta 0Cr13 (410S) não é inferior a 3mm.
3) Unidade de remoção de água ácida
A água residual descarregada de cada unidade de processo da refinaria geralmente contém sulfeto de hidrogênio (H2S), amônia (NH3) e dióxido de carbono (CO2), por isso é chamada de água ácida. O dispositivo usa o método de aquecimento de gás para reduzir a pressão parcial da fase gasosa de cada componente e vaporizar sulfeto de hidrogênio (H2S), amônia (NH3), dióxido de carbono (CO2) da água ácida para reciclagem. Obviamente, sulfeto de hidrogênio (H2S), amônia (NH3), dióxido de carbono (CO2) e cianeto são as principais fontes de corrosão da unidade. Geralmente, no decapante de sulfeto de hidrogênio (H2S), 1Cr18Ni9Ti (321） mais placa de aço revestido de aço inoxidável A36 é selecionada a partir de 600 mm sob a bandeja da entrada de alimentação até o topo da torre, e a espessura da camada de base depende da situação específica.
4) Hidrolisador
4. Certificado
Certificação UN PED
certificado ABS
5. Tratamento térmico de chapa de aço folheada de aço inoxidável
(1) Tratamento térmico de baixa temperatura:
De acordo com diferentes tipos e estruturas de materiais de aço inoxidável, a formulação específica, mas o grau de alívio de tensão deve ser suficiente para agarrar, geralmente entre 500 ~ 700 graus, segurando 0.{{3 }}.0 horas, resfriando com o forno.
(2) Tratamento térmico de alta temperatura (normalização)
Normalização: processo de tratamento térmico no qual materiais ou peças são aquecidos a uma temperatura ligeiramente superior à temperatura crítica, mantidos por um determinado período de tempo e, em seguida, resfriados ao ar.
A normalização do tratamento térmico pode eliminar a tensão residual, refinar o grão, melhorar a resistência e a tenacidade de materiais e peças e melhorar o desempenho de corte de peças forjadas.
Para aço de alto carbono, a normalização pode alterar a estrutura de carboneto de rede em distribuição intermitente ou em cadeia, de modo a proporcionar conveniência para tratamento térmico futuro (recozimento esferoidizado).
Geralmente, está entre {{0}} grau e 0.5-4.0 horas. O resfriamento rápido é adotado em vez de resfriamento lento ou resfriamento do forno. Para aço inoxidável austenítico, a faixa de temperatura de corrosão intergranular (450-800 graus) deve ser evitada. O processo específico deve ser formulado de acordo com o material.
6. Transporte
Transporte rodoviário: manual do motorista estacionário de carga FMCSA, ADR e em 12195-1:2010
Expedição: IMO (Organização Marítima Internacional) / OIT / código de prática da UNECE sobre embalagem de mercadorias. Unidade de transporte (código CTU) / IMDG.
A aceleração típica do pacote de design é de 2,3g para frente, 1,5g para trás, 2G para cima e 2,5G para baixo (an124)
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