1 Descrição dos produtos
O método de tratamento de superfície afeta diretamente a força de ligação da interface dePlaca revestida de titânio ASTM B265 GR1e até mesmo determina se a interface pode ser combinada com sucesso Os métodos de tratamento de superfície incluem principalmente limpeza com acetona, limpeza ácida, polimento com escova de aço e polimento com papel abrasivo, que pode remover óleo, poeira e óxido na superfície da placa de titânio e placa de aço. o tratamento de superfície fará com que a superfície da placa de metal trabalhe duro para formar uma camada endurecida. Ao rolar e laminar, a camada endurecida irá quebrar e rachar, e o metal fresco irá combinar na rachadura; No entanto, rachaduras são fáceis de se formar ao redor dos fragmentos da camada endurecida, o que pode levar à redução da qualidade da ligação da interface. O tratamento de superfície também levará à formação de uma superfície áspera irregular na superfície da placa de metal. O aumento da rugosidade da superfície pode melhorar a força de cisalhamento da interface titânio/aço durante a laminação do compósito, promover a deformação colaborativa do titânio/aço e facilitar o compósito da interface titânio/aço; No entanto, alguns estudos mostraram que a superfície rugosa é fácil de deixar pontos não aderentes na interface, o que afeta a qualidade da interface.
2 Temperatura de laminação a quente
Quando a temperatura de laminação a quente é inferior a 700 graus, a resistência à deformação da placa revestida de titânio ASTM B265 GR1 é grande e o endurecimento do trabalho é sério. É impossível melhorar a resistência de ligação da interface aumentando a taxa de redução. Quando a temperatura de laminação a quente é muito alta, a interface gerará fases frágeis como TiC, FeTi e Fe2Ti, o que reduzirá a resistência de ligação da interface Quando a temperatura for inferior a 850 graus, apenas TiC é formado na interface do titânio / placa composta de aço, e a força de ligação da interface aumenta com o aumento da temperatura; Laminação a quente de 850 graus tem a maior força de ligação interfacial; Quando a temperatura de laminação a quente excede 900 graus, a força de ligação da interface diminui devido à formação de um grande número de fases frágeis Chai Xiyang et al. mostraram que a temperatura de laminação a quente afeta o tipo de fase de reação na interface da placa composta de titânio/aço. Sob a condição abaixo de 900 graus, durante o processo de difusão de resfriamento após laminação a quente, C tem uma forte capacidade de enriquecimento na interface de ligação, enquanto Fe tem uma fraca difusão de reação em Ti, e a interface de ligação é formada - Ti e TiC; A 950 graus, a capacidade de enriquecimento de C na interface de ligação é fraca, a reação e difusão de Fe em Ti são fortes e a interface de ligação é formada - Ti, - Ti, TiC e Fe2Ti; A 1000 graus , a reação-difusão de Fe em Ti é ainda mais intensificada e a interface de ligação é formada - Ti, - Ti, TiC, FeTi e Fe2Ti, conforme mostrado na Figura 4.
3Metal de transição
Para evitar a formação de fases frágeis de TiC, FeTi ou Fe2Ti na interface, o método de adição de metal de camada de transição é geralmente usado para evitar a difusão atômica de titânio e aço. por um lado, o metal da camada de transição pode efetivamente bloquear a difusão de átomos de Ti, Fe e C; Por outro lado, o metal da camada de transição não forma fase frágil com titânio e aço, ou a fragilidade gerada é relativamente menos prejudicial à interface Atualmente, os metais da camada de transição incluem principalmente ferro puro DT4, aço, nióbio, molibdênio, níquel , prata, cobre, vanádio e alumínio.
Entre eles, o nióbio, o molibdênio e o vanádio podem se dissolver completamente com o titânio e não formar compostos intermetálicos, enquanto o cobre, o níquel e a prata não formam compostos intermetálicos com o aço. O ferro puro DT4 e o aço IF não só têm um custo baixo, mas também podem efetivamente bloquear a difusão de átomos de carbono. introduzir novas fases ou furos, e às vezes a melhoria da força de ligação da interface não é óbvia A camada de transição de ferro puro DT4 pode aumentar a força de ligação da interface em cerca de 40 MPa, a camada de transição de nióbio pode aumentar a força de ligação da interface em cerca de 65 MPa, e a adição da camada de transição de molibdênio pode causar um grande número de furos na interface, resultando em uma diminuição da força de ligação da interface em 20 MPa.
4 Status da aplicação da placa composta de titânio/aço
Os campos de aplicação tradicionais da placa composta de titânio/aço incluem principalmente equipamentos petroquímicos, equipamentos de geração de energia e equipamentos de produção de sal Nos últimos anos, com o aprofundamento da compreensão das pessoas sobre o oceano, a aplicação de placas compostas de titânio/aço no campo da engenharia oceânica também se desenvolveu rapidamente.
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