1 Descrição dos produtos
Placa de aço revestida de titânio GR2 para pressãoé frequentemente utilizado na fabricação de vasos de pressão resistentes à corrosão devido à sua excelente resistência à corrosão como camada de contato com o meio e ao aço barato como suporte do equipamento. Sob a premissa de garantir a resistência à corrosão do equipamento, o custo do equipamento é bastante reduzido. Tomando como exemplo um vaso de pressão de baixa temperatura produzido por um fabricante de vasos de pressão, este trabalho discute alguns problemas que devem ser observados durante a supervisão e inspeção da fabricação de vasos de pressão feitos de placas revestidas de titânio.
2 Requisitos de fornecimento e aceitação de placas compostas de titânio
A placa de aço revestida de titânio GR2 para material de pressão deve ter o certificado de qualidade do material de fábrica. A unidade de fabricação do vaso de pressão deve verificar e aceitar a placa composta de titânio em combinação com o objeto real e ser responsável pela autenticidade e consistência do certificado de qualidade do material da placa composta de titânio obtido. Durante a aceitação, além da aceitação do material de base e do material compósito, a taxa de adesão da placa de compósito de titânio também deve ser aceita de acordo com os requisitos. A placa composta de titânio deve ser fabricada e inspecionada de acordo com o padrão Classe B1 de placa composta de titânio - aço inoxidável (GB/T8506-2007). A chapa de aço revestida de titânio deve ser fornecida sob condição de alívio de tensão. A placa de aço de material base 06Cr19Ni10 deve atender aos requisitos de (GB/T4237-2007); O material composto TA1 deve atender aos requisitos de Titânio e Placas de Liga de Titânio (GB/T3621-2007), que é a placa de aço para vasos de pressão; O alongamento do material de titânio em - 196 graus não deve ser inferior a 18 por cento; A placa de aço de titânio é submetida a testes ultrassônicos um a um de acordo com as disposições de (JB/T4730.3-2005), e é qualificada no Grau II.
3Método de soldagem e seleção do material de soldagem da placa revestida de titânio
Quando a soldagem entre o material de base 06Cr19Ni10 e 06Cr19Ni10 adota soldagem de arco de argônio para suporte e soldagem manual para cobertura, o material de soldagem é HCR20Ni10Ti mais eletrodo A107; Quando a soldagem automática for usada, o fio de solda H8A e o fluxo de solda SJ101 devem ser usados. A soldagem entre o material composto TA1 e TA1 adota soldagem a arco de argônio, e o material de soldagem é STAIR. Os materiais de soldagem devem ter o certificado de qualidade do material de fábrica, e a unidade de fabricação deve verificar e aceitá-los em combinação com os objetos físicos.
4 END
Após a qualificação da forma, tamanho e aparência da junta soldada, o NDT deve ser conduzido de acordo com os requisitos. A inspeção radiográfica da solda de topo do material base de aço inoxidável deve ser realizada de acordo com os requisitos do (JB/T4730.22005), e deve atender aos requisitos da Classe AB e Classe II. A solda entre a placa de enchimento de titânio revestida de titânio e a revestida de titânio deve ser submetida a testes de penetração de acordo com os requisitos de (JB/T4730.5-2005), e a Classe I é qualificada. Além de revisar o relatório de END, o inspetor também deve verificar as radiografias do produto. O número de radiografias não deve ser inferior a 30 por cento do número total de radiografias do contêiner, e as radiografias retrabalhadas devem ser verificadas. O número total de radiografias inferior a dez deve ser verificado e o número de radiografias deve ser registrado.
5 Teste de pressão e teste de estanqueidade
Depois que o NDT é qualificado, o tanque deve passar por {{0}}.32MPa teste de pressão de água e 0.25MPa teste de estanqueidade de acordo com os requisitos do documento de projeto, e o tanque deve ser seco após o teste de pressão da água. Além disso, o teste de estanqueidade deve ser realizado entre a junta de soldagem revestida da placa composta de titânio e a camada de base. A pressão de teste deve ser de 0,1 MPa e o gás de teste deve ser ar seco, limpo e isento de óleo. O inspetor deve supervisionar todo o processo de teste de pressão no local e confirmar que o teste de pressão é realizado de acordo com os requisitos especificados no Regulamento de Supervisão de Tecnologia de Segurança de Vasos de Pressão Estacionários e documentos de projeto. Após a qualificação do teste de pressão, o relatório (registro) do teste de pressão fornecido pela unidade inspecionada deve ser assinado para confirmação.
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