Após décadas de pesquisa e prática por estudiosos, muitas conquistas de pesquisa científica foram feitas nos métodos de produção de materiais compostos de cobre-alumínio. Cada processo tem suas vantagens e desvantagens. As vantagens e desvantagens decomposto de cobre-alumínio patrasadosde diferentes processos são descritos a seguir:
1. Processo compósito laminado a frio (placa, tira): use materiais poliméricos (cola) para unir dois metais. Suas vantagens são: processo simples, fácil produção em massa
Suas desvantagens são:
1）Não é resistente a altas temperaturas, e a cola universal (resina epóxi) entre metais não pode ser aquecida, e a camada será aberta abaixo de 230 graus.
2）A cola não é uniforme e o fenômeno de borbulhar e descascar é fácil de ocorrer.
3）Vida curta, a resina epóxi é um produto químico, envelhecerá após um período de uso e é fácil de descascar e delaminar.
4）A resistência do composto é baixa e o produto não pode ser processado posteriormente por laminação, dobra, corte, estampagem, etc.
2. Processo composto laminado a quente (placa, tira): a superfície de dois materiais metálicos é rugosa, o tarugo é aquecido por um forno de indução on-line e depois laminado e composto por um pequeno laminador e a conversão de energia gerada por laminação é usado para fazer os dois metais compostos. juntos.
Suas desvantagens:
1）A força de ligação é baixa e não pode atender aos requisitos de condutividade elétrica
2）Não pode dobrar em ângulo reto
3. Composição explosiva, processo de produção: utiliza explosivos como fontes de energia. Depois que os explosivos entre a placa de cobre e a placa de alumínio são detonados, ela se transforma em uma detonação estável por auto-aceleração e avança a uma certa velocidade. O produto da detonação colide com a placa de alumínio em ângulo sob a ação da pressão, conseguindo assim uma ligação metalúrgica entre o substrato e o compósito. A recombinação explosiva pode ser alcançada no estado anaeróbico. Não pode fazer chapas finas.
Vantagem:
1）Este método composto tem alta resistência de ligação, não limitado ao composto entre cobre e alumínio, e pode ser combinado arbitrariamente entre dois ou mais metais
2）A largura pode ser ilimitada e a proporção de cobre e alumínio pode ser ajustada dentro de uma ampla faixa.
Desvantagem:
1）Devido à diferença na posição de detonação, espaçamento, forma de carga e modo de propagação da onda de detonação, é fácil reduzir a taxa de recombinação, é fácil produzir superfusão na interface e é difícil para atingir a taxa de recombinação e a irregularidade exigidas pelos requisitos técnicos. Produz maior qualidade de solda.
2）Detecção de falhas, soldagem de reparo subsequente e fresamento e puncionamento em uma fresadora são necessários entre as placas compostas. O processo é complicado e o custo é alto, não sendo possível produzir chapas ou tiras finas.
Desvantagens: grande investimento em equipamentos e grande fluxo de capital. Os custos de produção em pequena escala são muito altos;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, um profissionalcobrevestidoalumíniopratofabricante, quer dizer que existem muitos métodos de placas compostas. Todos eles têm suas próprias placas principais compostas que são adequadas para seus próprios processos. Nem todos os processos são adequados para materiais compostos de cobre-alumínio. Como cada método tem suas vantagens e desvantagens, precisamos escolher um método de produção adequado de acordo com as características do produto, características estruturais e requisitos de desempenho.
