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Você conhece a fabricação de equipamentos para recipientes de placas compostas de titânio?

Dec 07, 2022

A resistência à corrosão do titânio e das ligas de titânio é melhor do que a do aço inoxidável em meios oxidantes, neutros e de íons cloreto; em meios redutores, o titânio tem baixa resistência à corrosão, mas após o tratamento de nitretação, sua resistência à corrosão é melhor do que a do aço inoxidável. Pode ser aumentado em 100 vezes. Titânio e ligas de titânio têm boa plasticidade e tenacidade, baixo coeficiente de expansão linear e condutividade térmica, boa soldabilidade, fácil conformação e excelente material resistente à corrosão. Nos últimos anos, eles têm sido usados ​​em petroquímica, metalurgia, fabricação de papel, é amplamente utilizado em engenharia naval e outros aspectos. meu país é rico em recursos de titânio, e titânio e ligas de titânio têm grandes perspectivas de desenvolvimento em nosso país.

 

Recipiente de placa composta de titânioé um vaso de pressão resistente à corrosão que usa titânio como revestimento de acordo com a resistência à corrosão do titânio. De acordo com as características de soldagem do titânio e as características estruturais do equipamento revestido de titânio, atualmente, os métodos de soldagem com proteção de gás inerte são usados ​​principalmente em casa e no exterior, e medidas de proteção eficazes são tomadas para garantir a qualidade da soldagem.

 

Processo de fabricação de equipamento de contêiner de placa composta de titânio

 

1. Aceitação de materiais

Titânio eplacas compostas de titânioe seus materiais de soldagem correspondentes devem ter um certificado de garantia de qualidade da fábrica. Se o certificado de garantia de qualidade estiver incompleto ou considerado necessário, os materiais devem ser inspecionados novamente de acordo com os padrões relevantes. Se a taxa composta da placa de aço revestida com titânio for verificada por ultrassom, o óleo lubrificante não pode ser usado como agente de acoplamento, mas água ou vidro de água devem ser usados.

 

2. Rascunho e apagamento

Ao cortar a placa de titânio, deve-se deixar uma margem de processamento e prestar atenção ao layout razoável para melhorar a taxa de utilização dos materiais. A inscrição deplaca de aço composto de titânio-açodeve ser realizado na camada de base tanto quanto possível, e é proibido fazer furos na placa de titânio. Use um lápis de metal para desenhar linhas na placa de titânio o máximo possível. As peças que podem ser eliminadas no processamento posterior podem ser puncionadas.

 

Placas de aço revestidas com titânio e titânio podem ser cortadas por corte por chama, corte a plasma, corte por puncionamento ou processamento mecânico.

 

3. Formação da cabeça e seção do cano

As cabeças das placas de aço revestidas com titânio e titânio podem ser formadas por estampagem a quente ou estampagem a quente após a estampagem a frio (a estampagem a frio é permitida). ocabeça de placa de aço revestida de titâniodeve ser formado por estampagem a frio, tanto quanto possível. Se for usada conformação a quente, a temperatura de aquecimento deve ser controlada em 550-650 graus.

 

A seção do barril pode ser formada por laminação a quente ou laminação a frio.

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4. Soldagem

Ao soldar juntas de tubo de contêiner de placa de aço composto de titânio-aço, a camada revestida de titânio na área de solda deve ser removida primeiro e o aço base é soldado. Depois de passar pela inspeção de qualidade, fixe ou embuta tiras de titânio na camada de revestimento de titânio removida e solde essa tira de titânio ao revestimento de titânio.

 

Devido à atividade do titânio e sua sensibilidade ao aquecimento, a soldagem de titânio é um processo chave para a fabricação de recipientes de placas compostas de titânio. Antes da soldagem, uma capa protetora de gás inerte deve ser preparada com antecedência de acordo com a forma da solda, de modo que a solda com temperatura acima de 400 graus e a zona afetada pelo calor do metal base esteja sob a proteção do gás inerte. O metal base e o fio de solda devem ser limpos, se necessário, esfregar com etanol ou propanol antes de soldar e desengordurar bem. O gás protetor deve ser argônio com uma pureza superior a 99,99%. Os soldadores devem usar roupas de trabalho limpas, sapatos de trabalho e luvas brancas para entrar na área de soldagem revestida de titânio para construção. A soldagem de titânio geralmente não requer pré-aquecimento, mas a temperatura do cordão de solda e do metal base deve sempre ser mantida entre 5-150 graus. A soldagem do revestimento de titânio deve adotar um processo de soldagem com baixo aporte de calor, mas sem fusão à superfície do aço, podendo obter a máxima profundidade de penetração. Ao soldar titânio, tente usar a placa de partida do arco e a placa de extinção do arco, e não é permitido atingir o arco na superfície da peça de trabalho fora da ranhura.

 

5. Decapagem e embalagem

Durante o processo de fabricação dos recipientes de titânio, eles são poluídos por ferro, oxigênio, hidrogênio e outras impurezas em graus variados, o que coloca em risco o uso de equipamentos de titânio, portanto a camada de poluição deve ser removida.

 

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