Como o aço e o titânio não são mutuamente fusíveis, é necessário separar a soldagem de aço e a soldagem de titânio ao soldarplacas revestidas de aço de titânio. É particularmente importante que nenhum material de titânio exista dentro e ao redor da poça de fusão quando os materiais de aço são soldados. Da mesma forma, quando o material de titânio é soldado, não pode haver material de aço dentro e ao redor da poça de fusão. Se o titânio for misturado na solda de aço, ocorrerão defeitos de soldagem, como inclusão de escória na solda, resultando na inspeção radiográfica não qualificada da solda. Retrabalho. Quando o aço é misturado na solda de titânio, a resistência à corrosão da solda de titânio cairá drasticamente. Depois que o equipamento estiver em serviço, ocorrerá corrosão séria em pouco tempo. O meio corrosivo irá corroer diretamente a camada de aço através da camada de titânio, causando um grande risco de segurança.
A função do revestimento de titânio é isolar o meio da camada de aço e evitar o contato direto entre o meio e a camada de aço. É necessário colocar uma placa de cobertura na parte de trás da solda de aço para soldar a placa de cobertura e o revestimento da placa composta porque o revestimento suportará diretamente o meio. A pressão, a parte do revestimento que precisa ser removida devido à soldagem da camada de aço não pode ficar vazia, caso contrário, a placa de cobertura ficará em estado suspenso e a pressão formada pelo meio fraturará a placa de cobertura ou o costura de soldagem entre a placa de cobertura e a camada de revestimento, por isso é necessário instalar a placa de cobertura na placa de cobertura. Ajuste os pads abaixo.
A soldagem à base de aço é a soldagem a arco submerso, que tem as vantagens de alta eficiência e poucos defeitos de soldagem, portanto, a soldagem a arco submerso pode ser preferida, mas a soldagem a arco submerso tem grande potência e grande entrada de calor. Se a soldagem por arco submerso for usada diretamente na primeira soldagem, a borda inferior da ranhura em forma de V é fina e uma grande entrada de calor fará com que a borda inferior seja derretida em uma grande faixa. Neste momento, não há suporte de metal base de uma certa espessura sob a poça de fusão, o que fará com que a poça de fusão vaze devido à gravidade. Isso causará falha de soldagem e danos ao metal base. Portanto, o esquema de primer de soldagem a arco de argônio mais enchimento de soldagem a arco manual mais cobertura de soldagem a arco submerso pode ser usado.
A principal função do revestimento de equipamentos de placas revestidas de titânio é resistir à corrosão média. O titânio é um tipo de material ativo. No estado desprotegido, ele começa a absorver oxigênio acima de 300 graus e absorver nitrogênio acima de 700 graus, especialmente no estado fundido de alta temperatura, e a reação química de oxigênio, nitrogênio e hidrogênio é rápida, o que reduz a resistência à corrosão, tenacidade, e plasticidade do material, e requer maior limpeza do metal base, material de enchimento, tocha de soldagem ou ambiente de soldagem durante a soldagem, e as impurezas também tornarão o material A resistência à corrosão, tenacidade e plasticidade da solda de titânio são reduzidas. Uma vez que a solda de titânio é oxidada, sua resistência à corrosão cairá rapidamente e o meio corroerá a solda e a zona afetada pelo calor em pouco tempo. A limpeza do material, da tocha e do ambiente de soldagem são muito altos.
Antes de tudo, faça um bom trabalho de limpeza antes de soldar, limpe o metal base dentro de 15-20mm em ambos os lados da solda com um pano de limpeza especial embebido em etanol absoluto e sele-o com uma fita de papel especial de 20 mm de largura para soldagem após a limpeza para evitar a entrada de materiais estranhos e poeira, e etanol anidro também deve ser usado para limpar o fio de solda. A proteção de soldagem também é uma parte importante da soldagem de materiais de titânio. O gás da pistola e a tampa protetora podem proteger a frente da solda, mas é impossível proteger a parte de trás da solda com gás inerte. A proteção traseira pode ser obtida pela introdução de gás argônio do detector de vazamento. , o processo de soldagem deve ser ajustado no tempo de acordo com o efeito protetor da solda, e uma capa protetora deve ser adicionada, se necessário. O método de soldagem adota GTAW, e a tensão de soldagem, corrente, diâmetro do fio, fluxo de gás da pistola e velocidade de soldagem devem estar estritamente de acordo com os parâmetros do processo de soldagem. Após a soldagem, a cor original da solda deve ser inspecionada. Branco prata, amarelo dourado, azul e cinza representam, por sua vez, o nível de qualidade da proteção da solda. Azul e cinza não são permitidos.
Os pontos acima são os principais pontos de soldagem de chapas revestidas de aço de titânio. Como profissionalfabricante de placas metálicas, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd pode fornecer todos os tipos deplacas de metal personalizadase responder a todas as perguntas relacionadas para você. Se você tiver alguma dúvida ou necessidade relacionada ao produto, bem-vindo para se comunicar!
