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Principais métodos de produção de barra de cobre revestida de titânio

Jun 08, 2022

1. Método de alongamento

O método de estiramento é um dos métodos de produção dehastes compostas de titânio-cobreadoptado no meu país nos primeiros dias. O princípio deste método é criar uma ligação entre a camada externa de titânio e a haste de cobre interna através de uma certa quantidade de deformação de tração. Este método é caracterizado por um processo simples, pequenos investimentos em equipamentos e baixos custos de produção.


No entanto, a desvantagem é que a deformação geral de tração não é grande, a estanqueidade da ligação titânio-cobre é baixa e a resistência do compósito é baixa; quando a deformação é muito grande, devido à influência do endurecimento por trabalho a frio e deformação irregular, o titânio-cobre não é fácil de ligar ou mesmo não liga. O fenômeno, quando a barra composta é utilizada, tem impacto na condutividade elétrica.


2. Extrusão ou extrusão mais método de alongamento

A produção de hastes compostas de titânio-cobre pelo método de extrusão é uma tecnologia de produção desenvolvida no início da década de 1980. O método de preparação de lingotes extrudados é dividido em dois tipos: tarugo de solda de tubo de titânio com manga de cobre e tarugo de fundição a vácuo. A haste composta produzida pelo método de extrusão tem uma grande quantidade de deformação e o metal está em um estado de tensão de compressão de três vias durante a extrusão. Com grande deformação sob alta pressão, a ligação metalúrgica profunda ocorre na interface de titânio e cobre, que geralmente forma uma onda composta mais ampla e uma haste composta. Cinto, alta resistência composta. Especialmente para lingotes de fundição a vácuo, no processo de fabricação de lingotes compostos, titânio e cobre formaram uma ligação metalúrgica, o que cria condições básicas muito boas para a fabricação de barras compostas com boas propriedades compostas. As vantagens de produzir hastes compostas de titânio-cobre pelo método de extrusão são que as hastes compostas têm alta resistência e boa solidez do compósito. Ao girar roscas na usinagem de eletrodos, a velocidade de rotação é rápida, a quantidade de avanço é grande e não há separação de titânio e cobre; alta eficiência de produção é adequada para produção em massa.


A desvantagem é que a rugosidade da superfície da barra extrudada é ligeiramente pior e a resistência à flexão é baixa.

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3. Jateamento ou jateamento mais método de laminação

O método de explosão é primeiro colocar a haste de cobre no tubo de titânio, distribuir o explosivo uniformemente fora do tubo de titânio e usar o detonador para detonar o explosivo para que a haste de cobre e o tubo de titânio formem um composto sob a ação do explosivo força. Uma vez que o tamanho da seção dorevestido de titâniohaste de cobreé geralmente pequeno, a eficiência de produção do método de explosão é baixa, resultando em altos custos. Atualmente, quase ninguém adota esse método na produção industrial. O método de explosão mais laminação é usar um tubo de titânio e haste de cobre de tamanho maior, fazer o tarugo pelo método de explosão e, em seguida, usar o método de laminação de passagem para produzir a haste composta acabada.


Comparado com o método de explosão direta, este método tem a vantagem de melhorar a eficiência e reduzir custos. As barras compostas produzidas têm boa resistência composta e outros indicadores. No entanto, como a quantidade de processamento de laminação não deve ser muito grande, ou seja, o coeficiente de alongamento não é grande e não é adequado para produção em massa. Ao mesmo tempo, a haste composta retangular, seus cantos não são facilmente preenchidos. Se a quantidade de deformação do passe não for bem controlada, dobras ou orelhas podem aparecer. Devido ao método de laminação a quente do produto acabado, a resistência à flexão da haste composta é pior, o que afeta o uso. Atualmente, apenas barras retangulares e planas são produzidas por este método, e são necessários mais testes para a adequação da produção de outras formas de barras compostas por laminação. Ao mesmo tempo, a produção industrial do método de explosão e laminação precisa ser mais explorada.


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