As placas de titânio apresentam excelente resistência à corrosão, alta resistência específica e baixa densidade, tornando-as materiais estruturais centrais amplamente adotados na indústria química, fabricação de equipamentos, tratamento médico, aviação e outros setores. De acordo com a temperatura de laminação, as placas de titânio se enquadram em duas categorias principais: placas de titânio laminadas a quente-e a frio-.Elas diferem muito nas rotas de processamento e nas propriedades do produto, e são aplicáveis a condições de trabalho distintas.
Placas de titânio-laminadas a quente: conformação em-alta temperatura para produção em massa de placas espessas
A laminação a quente é realizada acima da temperatura de recristalização do titânio (800–1000 graus). Os tarugos de titânio ganham plasticidade drasticamente melhorada em altas temperaturas com grande redução de passe único, permitindo a laminação eficiente de lingotes forjados em placas médias e grossas. superfície, levando a tolerâncias dimensionais frouxas e alta rugosidade superficial. Não requer acabamento de alta-precisão, proporciona custos de produção mais baixos e ciclos de entrega mais rápidos.
As placas-de titânio laminadas a quente normalmente variam de 3 mm a 100 mm de espessura e são usadas principalmente para componentes estruturais que suportam- pressão. Elas são amplamente aplicadas em vasos de pressão, folhas de tubos de trocadores de calor, instalações de dessalinização de água do mar, peças estruturais de navios, torres de dessulfurização ambiental e outros equipamentos industriais pesados. sem requisitos rigorosos no acabamento superficial.
Placas de titânio-laminadas a frio: Laminação de precisão-de temperatura ambiente para placas finas com alta precisão
Usando placas de titânio laminadas a quente como matéria-prima, a laminação a frio é conduzida em temperatura ambiente por meio de múltiplas passagens de laminação de precisão. Livres de oxidação em alta - temperatura, as placas apresentam superfícies brilhantes e limpas, tolerâncias de espessura controladas em nível de mícron, bem como excelente planicidade e consistência dimensional.
As placas-de titânio laminadas a frio têm geralmente 0,5 a 6 mm de espessura e podem ser montadas diretamente sem polimento. Elas atendem a cenários- avançados, incluindo implantes médicos, componentes de aviação de precisão, placas de revestimento anti-corrosão para eletrônicos, folhas finas de troca de calor para a indústria química fina e camadas de revestimento de placas compostas de titânio. substratos e outras peças com padrões rigorosos de precisão dimensional e qualidade de superfície.
Resumo da seleção
As placas de titânio-laminadas a quente são projetadas para placas grossas de-tamanho grande e aplicações estruturais de baixo{2}}custo, enquanto as placas de titânio-laminadas a frio se destacam em chapas finas de alta-precisão que exigem usinagem fina. equipamentos anti-corrosão em vários setores.
