1. Preparação antes da explosão
(1) Placa dupla: Os materiais comuns da placa dupla de placa composta explosiva são: liga à base de titânio, liga à base de níquel, Hastelloy, aço inoxidável, aço inoxidável bidirecional, cobre, alumínio e outros materiais. As especificações são personalizadas de acordo com os requisitos do cliente, e a maioria dos painéis duplos requer soldagem sob medida. As precauções durante o processo de soldagem são: a pureza do gás argônio deve ser de 99,99% e a corrente de soldagem depende da espessura da placa dupla e do material da placa dupla. Durante o processo de soldagem, os lados positivo e negativo da solda precisam ser protegidos por uma capa protetora para evitar a oxidação da solda e garantir a qualidade da soldagem.
(2) Substrato: Use um rebolo para remover a película de óxido no substrato preparado e depois faça o polimento com um rebolo de mil páginas para tornar a superfície lisa e sem defeitos.
(3) Placa correspondente: Após nivelar e polir a placa dupla soldada sob medida, combine-a no substrato especificado. Requisitos de explosão da placa composta, a placa composta deve ser maior que a placa de base.
2. Local da explosão
O local da explosão do painel composto requer trabalho de campo, a dez quilômetros de distância de prédios residenciais, e o local requer solo macio e sem pedras para evitar danos à superfície do painel durante a explosão.
3. Soldagem explosiva
Repare o tamanho do solo de acordo com as especificações do material da placa composta (chamado de forte na indústria). Depois que o forte for reparado, pavimentar o substrato preparado e limpar a sujeira na superfície composta. Pavimente a lacuna de acordo com o processo e, em seguida, coloque a placa dobradora na lacuna. Coloque os explosivos, insira o detonador elétrico e prepare-se para explodir.
4. Tratamento pós-explosão
Limpe os painéis compostos formados explosivamente, conduza a detecção ultrassônica de falhas, marque as partes não qualificadas da detecção de falhas e, em seguida, repare-as. Depois disso, o tratamento térmico é realizado. A temperatura do tratamento térmico depende das propriedades do material.
A placa composta é nivelada após o tratamento térmico e a detecção de falhas secundárias é realizada após o nivelamento para evitar rachaduras durante o processo de nivelamento. Finalmente, os painéis compostos que passam na detecção de falhas são cortados e polidos. Em seguida, os produtos acabados são inspecionados e embalados para entrega após passarem no teste.
