Após décadas de pesquisa e prática por estudiosos, muitas realizações de pesquisa científica têm sido feitas nos métodos de produção demateriais compostos cobre-alumínio. Cada processo tem suas vantagens e desvantagens. As vantagens e desvantagens das placas compostas de cobre-alumínio de diferentes processos são descritas da seguinte forma:
1. Processo composto laminado a frio (placa, tira): use materiais de polímero (cola) para unir dois metais. Suas vantagens são: processo simples, produção em massa fácil
Suas desvantagens são:
1)Não é resistente à alta temperatura, e a cola universal (resina epóxi) entre metais não pode ser aquecida, e a camada será aberta abaixo de 230°.
2)A cola não é uniforme, e o fenômeno do borbulhamento e descascamento é fácil de ocorrer.
3)Vida curta, a resina epóxi é um produto químico, envelhecerá após um período de uso, e é fácil descascar e deminar.
4)A força composta é baixa, e o produto não pode ser processado por rolagem subsequente, dobra, corte, carimbo, etc.
2. Processo composto laminado a quente (placa, tira): A superfície de dois materiais metálicos é endurecida, o boleto é aquecido por um forno de indução on-line, e depois enrolado e composto por uma pequena usina de rolamento, e a conversão de energia gerada pelo rolamento é usada para fazer os dois metais compostos. junto.
Suas desvantagens:
1)A força de ligação é baixa e não pode atender aos seus requisitos de condutividade elétrica
2)Não pode dobrar o ângulo reto
3. Processo de revestimento de cobre: O tratamento de superfície de revestimento de cobre é aplicado ao metal através de uma reação química! O processo de revestimento de cobre em diferentes materiais será diferente. O revestimento de cobre em peças de ferro deve passar por desengradura química, degreasing eletrolítico, pré-revestimento de níquel ou cobre, espessamento de sulfato de cobre e pós-processamento. No revestimento de aço inoxidável, a espessura do cobre superficial é geralmente de 30μm-40μm, não pode ser usada na indústria condutora, é fácil de danificar, não é fácil de reparar.
4. Processo composto de líquido sólido (fundição): injete água de alumínio no tubo de cobre e controle as especificações do produto através da máquina de alongamento.
Vantagem:
1)Composto all-inclusive, aparência bonita, sem vazamento de alumínio
2)O período de produção é curto, as especificações do produto são únicas e uma grande quantidade de estoque pode ser reservada.
Desvantagem:
1)O produto não pode ser totalmente preenchido quando se solidifica e encolhe no molde de cobre, formando uma camada eutectica mais espessa, e não pode continuar rolando para formar um produto de tira relativamente fino.
2)Afetada pela camada eutética (a camada eutectica é Al2O3 é frágil) a força de ligação é baixa. Portanto, o ângulo de dobra é mais de 2 vezes o ângulo R, o processo tradicional de dobra da barra de cobre não pode ser usado, e a camada de cobre é propensa a fratura.
3)A linha do processo de fundição tem 150 mm de largura e 6m de comprimento. A superfície da camada de cobre é a estrutura as-cast, e há alguns defeitos de microestrutura, como poros e inclusões.
5. Composto explosivo, processo de produção: usa explosivos como energia. Depois que os explosivos entre a placa de cobre e a placa de alumínio são detonados, eles se transformam em detonação estável através da auto-aceleração e avançam a uma certa velocidade. O produto de detonação colide com a placa de alumínio em um ângulo sob a ação da pressão, alcançando assim uma ligação metalúrgica entre o substrato e o composto. A recombinação explosiva pode ser alcançada no estado anaeróbico. Não posso fazer pratos finos.
Vantagem:
1)Este método composto tem alta força de ligação, não se limitando ao composto entre cobre e alumínio, e pode ser arbitrariamente combinado entre dois ou mais metais
2)A largura pode ser ilimitada, e a razão de cobre e alumínio pode ser ajustada dentro de uma grande faixa.
Desvantagem:
1)Devido à diferença na posição de detonação, espaçamento, forma de carga e modo de propagação da onda de detonação, é fácil reduzir a taxa de recombinação, é fácil produzir sobrerretimento na interface, e é difícil alcançar a taxa de recombinação e a irregularidade exigida pelos requisitos técnicos. Produz maior qualidade de solda.
2)É necessária detecção de falhas, soldagem de reparo de seguimento e fresagem e perfuração em uma máquina de fresar entre as placas compostas. O processo é complicado e o custo é alto, e placas finas ou tiras não podem ser produzidas.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd é um profissionalcobre-alumínio vestidopratofabricante. A partir da introdução acima, você pode aprender que existem muitos métodos para produzir placas compostas. Cada método tem suas vantagens e desvantagens, o que exige que escolhamos um método de produção adequado de acordo com características do produto, características estruturais e requisitos de desempenho
