Com a crescente demanda do mercado por produtos de titânio, o problema dos custos de fabricação tornou-se cada vez mais proeminente. A fim de economizar o uso do titânio metálico, cada vez mais tamanhos grandes e finoscomposto de titânio-açopratossão usados em energia, petróleo, química, marinha, mineração e outras indústrias.
As placas revestidas de aço-titânio de grande espessura usadas em campos importantes na China são produzidas principalmente pelo método de soldagem explosiva, mas a placa revestida explosiva produz tensão residual após a laminação, o que afeta seriamente as propriedades físicas e químicas da placa revestida, como como desempenho de fadiga, estabilidade dimensional e desempenho de resistência à corrosão. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd é um profissionalplaca de metalfábrica, hoje vou levar você para explorar as razões das trincas causadas pela laminação a frio deplacas revestidas de aço titânio.
O desempenho da placa de aço é testado após composto explosivo, e a resistência ao cisalhamento da placa composta é de 270MPa, e o desempenho de flexão é qualificado. A placa composta passou na detecção de falhas antes da laminação a frio sem nenhum defeito. Após a laminação a frio, surgiram defeitos de delaminação. O defeito estava localizado na espessura da camada de 16mm e o comprimento era de cerca de 500mm, o que se confirmou ser causado pelo metal base.
As trincas internas existentes na chapa de aço são formadas durante o processo de lingotamento contínuo. Normalmente, eles podem ser laminados por processamento de pressão pós-aquecimento. No entanto, as trincas internas contêm aço fundido contaminado, que altera a composição química interna das trincas, resultando em carbono, enxofre e nitrogênio. O conteúdo desses elementos nocivos aumenta acentuadamente, formando estruturas anormais dentro e ao redor das rachaduras e contém um grande número de inclusões não metálicas. Mesmo que as trincas sejam laminadas durante o processo de laminação a quente, a tenacidade plástica local é bastante reduzida e as trincas são distribuídas na espessura da chapa. 1/3 posição. Quanto mais próxima a trinca estiver da superfície, menos deformação a placa de aço pode suportar e maior será o dano.
Existem inclusões não metálicas microscópicas do tipo A na chapa de aço, que destroem a continuidade da matriz de aço e se tornam fonte de trincas durante o processo de recombinação explosiva. No processo de composição explosiva de metal, o metal base é submetido a impacto de alta velocidade e alta pressão, e ocorre deformação plástica severa no interior, que tem altos requisitos de resistência ao impacto e plasticidade da placa de aço, e as rachaduras intermediárias e mudanças locais na composição do aço reduzem o aço. tenacidade e plasticidade. As trincas internas na placa de aço racharam e são perpendiculares à superfície, indicando que as trincas são formadas principalmente durante o processo de deformação explosiva do compósito. Os processos subsequentes de laminação e soldagem também deformam o interior da placa de aço, permitindo que as rachaduras continuem a crescer. As medidas preventivas melhoram principalmente a qualidade interna da placa de aço e o índice de tenacidade da matriz, controlando o número de inclusões, de modo a melhorar a resistência à deformação plástica da placa composta explosiva e reduzir a probabilidade de rachaduras.
(1) Quando a rachadura do metal base não se expande sob força, o desempenho e o índice de detecção de falhas da placa composta podem atender aos requisitos padrão.
(2) A causa raiz de trincas de laminação a frio em placas revestidas de aço titânio reside na presença de inclusões não metálicas (sulfetos) no aço, que destroem a continuidade da matriz e continuam a expandir as trincas na laminação subsequente e processos de soldagem. Tomar medidas preventivas para controlar o número de inclusões e melhorar a tenacidade do metal base pode reduzir a probabilidade de rachaduras na placa revestida explosiva.
Se você tiver alguma dúvida ou necessidade sobre placas compostas de metal, seja bem-vindo para consultar e cooperar! Como qualificadocomposto de titânio-açopratofabricante, devemos fornecer produtos de alta qualidade.
