Atualmente, o tratamento de gases de combustão na China é principalmente dessulfurização úmida. O gás de combustão produzido por este método é significativamente mais corrosivo do que outros processos, e o desempenho das chaminés de concreto gradualmente não pode atender às necessidades do processo de dessulfuração atual. As chaminés de concreto domésticas atingiram gradualmente a vida útil do projeto, e mais e mais chaminés estão enfrentando demolição ou renovação. O embutidoplaca composta de aço de titâniochaminé pode isolar o cilindro de concreto do gás de combustão, o que pode efetivamente diminuir a taxa de corrosão e prolongar o período de resistência à corrosão. A costura de soldagem da superfície de titânio é o elo fraco para a resistência à corrosão da superfície de titânio. A qualidade da soldagem afeta diretamente a vida útil do produto, por isso é particularmente importante garantir a qualidade da soldagem da superfície de titânio.
1. Princípio do processo de soldagem
(1) A resistência geral da chaminé composta de aço-titânio é suportada pela parte de aço carbono, e a parte da camada de titânio desempenha apenas o papel de vedação e anticorrosão. A soldagem deplaca de aço de titânioo revestimento (aço de titânio) adota soldagem a arco de argônio. Para garantir que a camada de titânio não seja oxidada pelo calor quando a parte de aço carbono do substrato é soldada, a camada de titânio ao redor da soldagem do substrato é cortada e uma tira de titânio é anexada à soldagem e vedação.
(2) O titânio pode absorver rapidamente o hidrogênio quando a temperatura estiver acima de 300 graus, o oxigênio pode absorver rapidamente quando estiver acima de 450 graus e o nitrogênio pode ser rapidamente absorvido quando estiver acima de 600 graus, ou seja, "oxidação". Quando esses gases nocivos são infiltrados no titânio, a plasticidade e a tenacidade da junta soldada mudam significativamente, especialmente acima de 882 graus, os grãos da junta são severamente grosseiros e uma estrutura de martensita é formada durante o resfriamento, o que torna a resistência da junta, dureza e dureza. A plasticidade e a tenacidade diminuem, a tendência ao superaquecimento é severa e a junta é severamente frágil. Portanto, a temperatura da superfície do titânio deve ser estritamente controlada dentro de 300 graus durante a formulação dos parâmetros do processo e do processo de soldagem.
2. Medidas de controle de qualidade de soldagem
1) Após a entrada da placa de aço revestido de titânio no local, é necessário proteger o produto acabado para evitar contaminação e danos à superfície de titânio. Quando a placa composta de aço-titânio é enrolada, o rolo terá contato direto com a superfície de titânio, e envolver o filme plástico no rolo pode proteger efetivamente a superfície de titânio.
2) Os grampos convencionais de chapa de aço possuem dentes de um lado e ressaltos do outro. Esmerilhe a lateral da saliência e solde uma chapa de aço fina. Quando a placa composta de titânio é içada, o lado dentado está em contato com a camada de aço carbono, e a nova placa de aço fina aumenta a superfície de contato entre o clipe da placa e a camada de titânio, reduz a pressão na camada de titânio e garante que a camada de titânio não está danificada.
3) A deformação da placa da bobina durante o transporte aumentará a correção do set-up. A camada de titânio está no interior da chaminé de aço e inevitavelmente afetará a superfície de titânio durante a correção. Reduzir a deformação de transporte pode reduzir a carga de trabalho de correção, reduzindo assim o impacto na superfície de titânio. Faça um carrinho de transporte especial e use uma empilhadeira para a barcaça curta para reduzir a deformação da bobina.
4) Antes de soldar, é necessário remover cuidadosamente óxidos, nitretos, manchas de óleo, umidade e outros poluentes orgânicos da superfície da solda e do fio de solda.
5) Durante o processo de laminação a quente da placa revestida de titânio-aço, a superfície de titânio é revestida com um agente desmoldante e o agente desmoldante é curado na superfície da camada de titânio após o produto acabado. Após o teste de soldagem, o cordão de solda é seriamente oxidado e descolorido. Com o objetivo de eliminar o desmoldante solidificado na superfície de titânio próximo à solda, através do ensaio, retificação manual, limpeza química com tetracloreto de carbono, água de banana, e outras limpezas químicas não foi possível remover o desmoldante dissolvido. E outros métodos mecânicos comuns, o efeito prático pode ser visto que o shot peening pode efetivamente remover o agente de liberação de cura de superfície de titânio.
3. Ambiente de soldagem
Durante a soldagem com proteção de gás CO2 e soldagem a arco de argônio, a velocidade do vento não deve ser superior a 2 m/s. As medidas necessárias de proteção contra vento e chuva devem ser tomadas para soldagem no local. Como o tubo interno de aço é construído dentro da chaminé de concreto, a parte superior da chaminé e a porta inferior do bueiro devem ser instaladas. Fechado, o que pode efetivamente garantir os requisitos do ambiente de soldagem.
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