Em resposta à iniciativa do país de promover vigorosamente a conservação de energia e a redução de emissões, com o objetivo de satisfazer os requisitos de corrosão dos gases de combustão e confiabilidade da chaminé, umplaca composta de aço titâniotubo interno de chaminé de aço foi adicionado à chaminé de concreto armado original. A fim de melhorar a vida útil da chaminé, a Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, comofabricante de placas de metal, gostaria de apresentar o conhecimento da tecnologia de soldagem relevante para você.
Soldagem detitânio placas de aço
1) A área de soldagem deve ser relativamente independente e mantida limpa. As medidas necessárias de proteção contra vento e chuva devem ser tomadas para a soldagem para garantir que a umidade relativa dentro de 1m da área de soldagem não seja superior a 90 por cento, e a temperatura da placa de titânio não seja superior a 100 graus.
2) Antes de soldar a camada de base, o óleo, água e outros contaminantes dentro de 20 mm da superfície da ranhura devem ser completamente limpos para mostrar o brilho original do metal e prestar atenção à proteção.
3) Antes da soldagem do revestimento, a ranhura de soldagem e a área de 50mm em ambos os lados devem ser cuidadosamente limpas.
4) Use escova de aço inoxidável ou cobre para remover película de óxido, rebarbas e defeitos de superfície, etc. As ferramentas de limpeza devem ser dedicadas e mantidas limpas.
5) Limpeza química preliminar. Use acetona ou etanol sem enxofre para o tratamento de desengorduramento, sendo expressamente proibido o uso de solventes clorados como tricloroetileno e tetracloreto de carbono, e fibras de algodão não devem permanecer na superfície da ranhura.
6) Após a limpeza química, use fibras que não sejam de algodão para limpar e secar a superfície da ranhura o mais rápido possível. Após a limpeza química, mais de 6h precisam ser limpas novamente.
7) A superfície do fio de solda e a tira de titânio também devem ser cuidadosamente limpas antes da soldagem. O fio de solda de titânio limpo e a tira de titânio devem ser envolvidos com fibras de não-algodão e colocados em um cilindro de material de solda especial para uso imediato. A quantidade de cada limpeza deve ser a quantidade utilizada dentro de 6 horas. Mais de 6 horas após a limpeza precisa ser limpa novamente.
Antes de soldar, a área próxima à costura da ranhura de soldagem e os consumíveis de soldagem devem ser limpos novamente. A soldagem manual por arco de argônio de tungstênio é usada para vedação de revestimento para garantir boa fusão e penetração em ambos os lados da solda. Quando a camada de titânio é soldada, a temperatura da camada intermediária ou a temperatura da superfície da placa de titânio não deve ser superior a 100 graus. Quando a camada de titânio é soldada, a ponta da solda deve ser protegida para evitar oxidação. Quando o revestimento de titânio é soldado, a extremidade do fio de soldagem deve sempre ser mantida no gás de proteção da pistola de soldagem. Se a extremidade do fio de solda estiver oxidada, deve ser removida. A junta de canto entre o revestimento de titânio e a placa de cobertura de titânio deve garantir que a raiz seja totalmente soldada e os dois lados da solda total tenham uma transição suave. Ao soldar a superfície de titânio, não é permitido arco na superfície da peça de trabalho fora da ranhura. Qualquer contato com a placa composta de aço-titânio (revestimento) deve ser feito de ferramentas de aço inoxidável, cobre, madeira ou plástico duro, tanto quanto possível.
Inspeção pós-solda
1) Antes da inspeção, o soldador limpa a escória e respingos; a superfície da solda e a zona termicamente afetada não devem apresentar defeitos como trincas, poros, inclusões de escória e soldagem incompleta de crateras de arco. A formação deve ser boa, a costura de soldagem e o metal base devem ter uma transição suave, a altura do ângulo de soldagem deve atender aos requisitos do projeto e a largura da solda de topo deve cobrir a ranhura de cada lado em 1 ~ 2 mm.
2) Após a conclusão da soldagem, o soldador deve realizar uma auto-inspeção nas dimensões e qualidade da superfície da solda. Os itens de inspeção incluem principalmente a planicidade, excesso de altura, rebaixo, poros da superfície, rachaduras, tamanho da solda e deformação da solda.
O metal da costura de soldagem pode ser mais alto que o adesivo após a formação, mas não deve ser super alto em {{0}},5 mm, e a taxa de inspeção de aparência deve ser de 100 por cento; o layout e as dimensões da costura de soldagem devem atender aos requisitos de projeto; a formação da costura de soldagem deve ser uniforme, densa e com transição suave para o metal base. solda não deve ser inferior à superfície do metal base, caso contrário, a soldagem de reparo deve ser realizada. A superfície da solda não pode ter defeitos como rachaduras, poros, inclusões de escória e desfusão, a profundidade do rebaixo é inferior a 0,5 mm, a aparência da solda é boa, a transição da solda é suave, a onda de solda é uniforme e a largura da solda é uniforme e reta. A superfície da costura de soldagem não pode ter arranhões óbvios e outros defeitos. A cor da solda de titânio e a superfície da zona afetada pelo calor são qualificadas como branco prateado, amarelo claro, amarelo dourado e azul claro. Se a superfície da solda estiver cinza ou apresentar pó branco, ela deve ser reparada.
O projeto de instalação de chaminés de aço com chapa de aço de titânio não apenas melhora os benefícios econômicos, mas também responde ativamente à iniciativa do país de promover vigorosamente a conservação de energia e a redução de emissões. Paracomprar placas compostas de aço titânio, procure Baoji Taicheng Metal Co., Ltd!
