1. Requisitos de materiais
No processo de uso de materiais de placas compostas, devemos nos concentrar no aperto da camada de revestimento e da camada de base durante o processo de colagem. Durante o processo do contêiner, também causará uma grande área de queda e abaulamento, o que afeta seriamente a segurança do equipamento. Portanto, antes de usar a placa composta para produção, uma inspeção adicional do material deve ser realizada e a detecção ultrassônica de falhas deve ser usada para detectar-verificar o grau de ajuste entre o revestimento da placa composta e a camada de base para reduzir a ocorrência de defeitos excessivos.
2. Fabricação de contêineres
No processo de uso de máquinas para corte, o revestimento deve ser virado para cima para reduzir os danos à superfície do revestimento. Para chapas de aço revestidas com espessura superior a 12 mm, corte a plasma, corte a gás, corte por fluxo de oxigênio, etc. No processo de soldagem e corte do material de revestimento e do material de base, o fenômeno de respingos de escória no material de revestimento deve ser reduzido para evitar sua influência nas propriedades do material, e um revestimento protetor deve ser escovado na superfície do material de revestimento.
3. Conformação e Montagem
No processo de conformação da placa composta, a tecnologia de trabalho a frio deve ser utilizada dentro da faixa que o equipamento pode suportar, focando na proteção da superfície do revestimento, pois o revestimento geralmente possui uma espessura muito fina, o que é fácil de causar dano. Danos locais afetam a capacidade da superfície do revestimento de resistir à corrosão. Para evitar esse fenômeno de redução da resistência à corrosão, a superfície do molde e a superfície do taco de hóquei podem ser retificadas e limpas, e o revestimento pode ser protegido. Para controle, o número de aquecimento deve ser controlado para cerca de duas vezes, o grau de aquecimento uniforme da chapa de aço revestida deve ser mantido e a resistência à corrosão do material de revestimento deve ser melhorada.
4. Inspeção do Vaso de Pressão
Durante ofabricação de vasos de pressão, a inspeção não-destrutiva das juntas soldadas deve ser realizada. Para a costura de soldagem da camada de base, 20% de inspeção local ou 100% de inspeção não{3}}destrutiva deve ser realizada de acordo com os requisitos dos desenhos e a categoria do contêiner e, em seguida, a costura de soldagem do revestimento a tira deve ser soldada.
Devido à sua excelente combinação de excelente resistência à corrosão e resistência mecânica e seu desempenho de custo razoável, o aço clad é amplamente utilizado na indústria de vasos de pressão. Com a contínua expansão do escopo de aplicação de materiais compósitos, novas tecnologias de produção continuarão a ser aplicadas e promovidas.
