1. Condições experimentais
A camada base da placa composta de aço titânio é uma placa de aço carbono com 30 mm de espessura, designada como (JIS) SB410, e a camada de revestimento é uma placa industrial de titânio puro com 5 mm de espessura, designada como (JIS) TP28H. A composição química e as propriedades mecânicas são mostradas na Tabela 1. A chapa de aço baixo carbono é Q235-A com espessura de 20mm. A haste de soldagem é J422, p5mm. O equipamento de soldagem é uma máquina de soldagem retificadora de silício 2-400, usada para soldagem reversa.
2. Forma da junta e parâmetros de soldagem: De acordo com a estrutura do projeto do condensador, o teste de soldagem da junta em T e a inspeção pós-soldagem devem ser realizados. (1) Após a soldagem, o tamanho da aparência da junta em T deve ser inspecionado e a deformação deve ser de 2 mm.
(2) O teste de penetração de corante em seção transversal não mostra nenhum fenômeno de descascamento na superfície de ligação da placa composta.
(3) Teste de resistência do compósito, amostra de cisalhamento Figura 31. Camada de titânio 2. Camada de aço carbono: Pegue a amostra na posição de deformação máxima na placa composta
Preparação de amostra de material de amostra de placa de tubo composto de aço de titânio, furo de placa de tubo {{0}}.05 tamanho de diâmetro de p25+0.1omm, rugosidade da parede do furo de Ra6.3. Especificação do tubo de p25mmx0,5mm, composição química e propriedades mecânicas do tubo
3. Inspeção de qualidade de soldagem
(1) A inspeção do corante penetrante da costura de solda não mostra defeitos.
(2) Os resultados do ensaio de tração das peças soldadas mostraram que não houve fenômeno de arrancamento nos três grupos de amostras, e a fratura final ocorreu na seção intermediária do tubo de titânio, com a força máxima de ruptura de tração
(3) A inspeção da seção longitudinal da amostra mostra que a profundidade de penetração longitudinal da solda é 1.5-2.0mm, e a altura residual é 0.{{5} },5 mm. Não há fenômeno de descascamento na superfície da junta da placa composta dos três grupos de amostras
)A soldagem de placas compostas e placas de aço é realizada usando uma alta corrente de soldagem, e não há fenômeno de descascamento na superfície de ligação entre a camada composta e a camada base da placa composta, e a resistência de ligação não é significativamente reduzida. No entanto, ao mesmo tempo que garante o desempenho da junta, deve-se utilizar, tanto quanto possível, uma corrente ligeiramente mais baixa e uma velocidade de soldagem mais rápida, e a entrada de calor deve ser controlada tanto quanto possível para evitar o impacto do superaquecimento. A junta em forma de T sofre uma certa deformação após a soldagem, e a parte saliente é a parte onde a tira de vedação é pressionada, o que é benéfico para a vedação. Portanto, não há necessidade de tentar evitar a deformação da soldagem na produção.
(2) O teste de soldagem entre a placa do tubo composto e o tubo de titânio prova que quando a espessura do revestimento de titânio não é inferior a 2,5 mm, a soldagem a arco de argônio não tem efeito na ligação da superfície da junta da placa composta. Portanto, não há necessidade de aumentar a espessura da camada composta para aumentar o custo. Os parâmetros do processo de soldagem podem referir-se basicamente aos parâmetros de soldagem de vedação entre placas de tubos de titânio puro e tubos de titânio.
