Existem muitos métodos de fabricação de placas revestidas de metal, como laminação, fundição, metalurgia do pó e soldagem. No entanto, a aplicação destes métodos é limitada até certo ponto, como equipamentos de produção, uso de placas compostas, especificações e desempenho do produto, e os benefícios econômicos são fracos e a aplicabilidade de engenharia não é forte. Por esta razão, os principais países desenvolvidos do mundo investiram muitos recursos humanos e materiais na pesquisa de tecnologia de soldagem explosiva nos últimos 20 anos, e aplicaram esta tecnologia avançada para fabricar várias combinações de placas metálicas compostas, superando assim as limitações e desvantagens dos métodos de processo acima mencionados e abrindo novos caminhos para a fabricação e aplicação de placas revestidas de metal.
A soldagem explosiva é um processo que utiliza a detonação explosiva como fonte de energia para revestir a superfície de placas metálicas selecionadas com chapas metálicas de diferentes propriedades. O novo material que combina dois ou mais materiais em um usando esse método é chamado de placa composta explosiva. A diferença óbvia entre o princípio básico da soldagem explosiva e outros métodos se manifesta na alta pressão, que excede o limite de escoamento dos materiais metálicos em mais de 10 vezes. A natureza instantânea do processo de processamento é da ordem de microssegundos, e a localidade da carga é refletida na localidade e na mobilidade do ponto de colisão. A interface composta é uma ligação ondulada, que é essencialmente uma ligação metalúrgica de fase sólida, completamente diferente de outros processos químicos.
Vantagens das placas compostas de explosão de metal
(1) O desempenho da aplicação de painéis compostos explosivos é excelente, eles podem suportar processamento a frio e a quente e a proporção de espessura da combinação de materiais não é alterada durante o processamento.
(2) A resistência de ligação da placa explosiva é muito alta. Geralmente superior ao inferior no material compósito, experimentos mostraram que a ruptura por cisalhamento geralmente ocorre em metais com menor resistência, o que é difícil de conseguir pelos métodos convencionais.
(3) Forte aplicabilidade a combinações de materiais. A soldagem explosiva é concluída instantaneamente e a pressão de colisão extremamente alta causa deformação severa da interface composta. Ao mesmo tempo, existe também um efeito de autolimpeza do jato. Portanto, metais ou ligas com propriedades físicas muito diferentes, como ponto de fusão, densidade, resistência e coeficiente de expansão linear, também podem formar fortes ligações metalúrgicas onduladas. Atualmente, foram alcançadas mais de 300 combinações de materiais, o que é incomparável com outros métodos
(4) A soldagem por explosão tem alta flexibilidade no tamanho, formato e lote de produção da superfície da placa, variando de uma pequena área de mais de dez centímetros quadrados a uma grande área de mais de dez metros quadrados. Não há exigência de relação de espessura da placa composta, que pode ser selecionada arbitrariamente. Ele pode ser combinado com placas tubulares grossas de trocadores de calor, placas de revestimento ou até mesmo folhas metálicas.
(5) A soldagem por explosão é um processo de trabalho a frio que não altera a composição e o estado do material, portanto o material pode ser processado separadamente antes do compósito de acordo com as necessidades reais.
(6) O processo de soldagem explosiva é relativamente simples de operar, não requer conjuntos complexos de equipamentos e é rico em energia. (7) Sob condições de operação a vácuo, a estrutura de revestimento não é adequada para uso, especialmente para equipamentos de grande porte que precisam suportar o peso dos componentes internos. O uso de painéis compósitos explosivos pode, de fato, resolver bem esses problemas.
